Guía completa de fabricación de tubos para el cuidado de la piel al por mayor

Los envases en tubo para el cuidado de la piel son un tipo de envase diseñado específicamente para productos para el cuidado de la piel, como cremas, lociones, sueros y geles. Por lo general, consta de un tubo cilíndrico hecho de plástico o metal, con una tapa de rosca o a presión en un extremo y una abertura dispensadora en el otro.

El embalaje del tubo puede estar fabricado de diferentes materiales, como polietileno, polipropileno y aluminio. Estos materiales son livianos, duraderos y flexibles, lo que los hace adecuados para diversos productos para el cuidado de la piel. Los envases en tubo para el cuidado de la piel también se pueden diseñar con diferentes características, como una bomba o un diseño sin aire, para garantizar que el producto se dispense en la cantidad correcta y se mantenga fresco por más tiempo.

Los envases en tubos para el cuidado de la piel son esenciales por varias razones:

Protección: Los productos para el cuidado de la piel pueden ser delicados y contaminarse fácilmente por la exposición al aire, la luz y la humedad. Los envases en tubos para el cuidado de la piel ayudan a proteger el producto de elementos externos y a mantener su integridad y calidad.

Conveniencia: Los envases en tubos para el cuidado de la piel son convenientes y fáciles de usar, lo que los convierte en una opción popular para los clientes. Permite una dosificación precisa del producto, facilitando su aplicación.

Branding: Los envases de tubos para el cuidado de la piel son una excelente oportunidad para el branding y el marketing. La marca y el etiquetado personalizados pueden ayudar a diferenciar el producto de la competencia y crear reconocimiento de marca.

Sostenibilidad: Los envases de tubos para el cuidado de la piel se pueden diseñar para que sean ecológicos y sostenibles. El uso de materiales reciclables y biodegradables y la reducción del tamaño total del embalaje pueden reducir el impacto medioambiental del producto.

Vida útil: Los envases de tubos para el cuidado de la piel pueden extender la vida útil del producto al proporcionar un sello hermético, protegiendo el producto de la oxidación y los microbios.

A continuación, este artículo le guiará a través de guías completas para la fabricación de tubos para el cuidado de la piel:

Extrusión de tubos de embalaje para el cuidado de la piel.

Los tubos de embalaje para el cuidado de la piel suelen fabricarse mediante un proceso llamado extrusión. Esto implica el uso de una máquina extrusora para derretir gránulos de resina plástica y forzar el plástico fundido a través de un troquel para crear una forma de tubo.

El proceso de extrusión comienza con la carga de los gránulos de resina plástica en la máquina extrusora. Luego, los gránulos se funden y se mezclan para crear un plástico fundido homogéneo. Luego, el plástico fundido se fuerza a pasar a través de un troquel, que le da forma de tubo. Luego, el tubo se enfría usando un baño de agua u otro método de enfriamiento para solidificar el plástico.

Una vez extruido el tubo, se puede imprimir o etiquetar con la marca, información del producto u otros gráficos. Luego se puede cortar a la longitud deseada y tapar uno o ambos extremos.

El proceso de extrusión se puede personalizar para producir tubos en una variedad de tamaños, formas y colores. También se pueden utilizar diferentes materiales para crear tubos con propiedades específicas, como protección UV o capacidad de barrera contra la humedad. La extrusión de tubos para envases para el cuidado de la piel es un método versátil y rentable para producir envases de alta calidad para una variedad de productos para el cuidado de la piel.

Impresión y etiquetado para tubos para el cuidado de la piel.

La impresión y el etiquetado son aspectos importantes del envasado de tubos para el cuidado de la piel. No sólo proporcionan información importante sobre el producto, sino que también ayudan a mejorar su atractivo visual y su identidad de marca.

La impresión y el etiquetado se pueden realizar utilizando una variedad de técnicas, incluida la impresión flexográfica, la impresión offset, la serigrafía y la impresión digital. La elección de la técnica de impresión depende de factores como el diseño de la etiqueta, la cantidad de colores involucrados y el volumen de producción.

Cuando se trata de etiquetado, hay varias opciones disponibles. Los más comunes son las etiquetas sensibles a la presión, las fundas retráctiles y la impresión directa.

Las etiquetas sensibles a la presión son el tipo de etiqueta más utilizado para los tubos para el cuidado de la piel. Estas etiquetas están hechas de un material delgado y flexible que se adhiere a la superficie del tubo mediante un adhesivo. Se pueden imprimir en una variedad de colores y diseños y también se pueden personalizar con varios acabados, como brillo o mate.

Las fundas retráctiles son otra opción popular para el etiquetado de tubos para el cuidado de la piel. Son etiquetas que se imprimen en una película retráctil que se aplica al tubo y luego se calienta para encogerse y adaptarse a la forma del tubo. Las fundas retráctiles brindan una cobertura completa de 360 ​​grados y son ideales para productos que requieren más espacio para la marca o la información regulatoria.

La impresión directa es un proceso en el que el diseño se imprime directamente sobre la superficie del tubo mediante impresoras especializadas. Esta técnica es ideal para tiradas de producción más pequeñas y permite una mayor flexibilidad en términos de diseño y personalización.

Cortar y dar forma: El tubo extruido se corta y se le da la forma y longitud requeridas, como ovalada o redonda.

En realidad, el corte y la conformación suelen ocurrir en una etapa más temprana del proceso de fabricación, después de que el plástico extruido se haya enfriado y endurecido hasta darle forma de tubo sólido. El tubo se corta a la longitud deseada y luego se le da forma según el molde en el que se utilizará, que puede ser ovalado, redondo u otra forma personalizada.

Una vez que se le ha dado forma al tubo, pasa por una serie de procesos de acabado, que pueden incluir recortar cualquier exceso de material, alisar los bordes ásperos y aplicar una capa superior para proteger la superficie y mejorar el tubo.'s apariencia.

Finalmente, el tubo está listo para la impresión y el etiquetado, lo que normalmente se realiza mediante una variedad de técnicas de impresión, que incluyen impresión offset, impresión flexográfica e impresión digital. Las etiquetas y los gráficos se aplican a la superficie del tubo mediante adhesivos sensibles al calor o a la presión y pueden incluir una variedad de elementos de diseño, como logotipos, nombres de productos, listas de ingredientes e instrucciones de uso.

Moldura de hombros:El hombro del tubo está moldeado para crear una abertura roscada que puede usarse para sellar el tubo y dispensar el producto para el cuidado de la piel.

El hombro del tubo es una parte importante del diseño del empaque, ya que crea una abertura roscada que puede usarse para sellar el tubo y dispensar el producto para el cuidado de la piel. El proceso de moldeado del hombro implica calentar y moldear el material plástico para crear un hombro con un diámetro y patrón de rosca específicos que sea compatible con la tapa o cierre utilizado para sellar el tubo. El proceso de moldeo también puede incluir la creación de un labio o pestaña en el hombro que se puede usar para fijar la tapa o el cierre de forma segura al tubo. Este proceso es fundamental para garantizar que el tubo se pueda sellar de forma eficaz y que el producto del interior permanezca fresco y protegido de la contaminación.

Moldura de tapa:

El moldeado de la tapa es una parte importante del proceso de envasado de tubos para el cuidado de la piel, ya que implica crear una tapa que se ajuste de forma segura al hombro del tubo para sellar y proteger el producto en su interior. La tapa suele estar hecha de un material compatible para garantizar un ajuste perfecto con el hombro del tubo. El proceso de moldeo puede incluir la creación de un revestimiento dentro de la gorra para proporcionar una capa adicional de protección contra el aire, la humedad y otros contaminantes. Las tapas también se pueden diseñar con una variedad de características, como tapas abatibles, tapas de rosca y tapas a presión, para brindar facilidad de uso y conveniencia a los consumidores. El proceso de moldeado de la tapa es fundamental para garantizar que el tubo se selle de forma eficaz y que el producto del interior permanezca fresco y protegido hasta que esté listo para ser utilizado.

Llenado y sellado:

El llenado y sellado es el paso final en el proceso de fabricación de tubos para el cuidado de la piel. El tubo se llena con el producto para el cuidado de la piel usando una máquina llenadora y luego se sella usando una máquina de termosellado o una máquina de sellado ultrasónico. El proceso de sellado garantiza que el producto dentro del tubo permanezca fresco y evita cualquier fuga o contaminación. Después del sellado, se comprueba que el tubo no tenga defectos y se embala para su envío.

Control de calidad: 

Los tubos de embalaje para el cuidado de la piel terminados se someten a controles de calidad para garantizar que cumplan con las especificaciones y estándares requeridos.

El control de calidad es un paso importante en el proceso de fabricación de tubos para el cuidado de la piel. Los tubos de embalaje para el cuidado de la piel terminados se someten a controles de calidad para garantizar que cumplan con las especificaciones y estándares requeridos. El control de calidad puede incluir una inspección visual para detectar defectos como grietas, fugas o cualquier otra imperfección en el tubo, así como pruebas dimensionales y funcionales para garantizar que el tubo pueda contener y dispensar el producto correctamente. Cualquier tubo que no pase los controles de calidad se rechaza y no se envía a los clientes. Esto ayuda a garantizar que los clientes reciban tubos de embalaje para el cuidado de la piel de alta calidad y sin defectos.

Los envases en tubos para el cuidado de la piel son populares tanto entre los consumidores como entre los fabricantes de productos para el cuidado de la piel. Es cómodo y fácil de usar, lo que permite una dosificación precisa del producto. Además, ofrece oportunidades de marketing y marca para que las empresas de cuidado de la piel diferencien sus productos y creen reconocimiento de marca.