Procesamiento de tubo cosmético.

Introducción

Hace décadas que el maquillaje plásticotubo cosmético Las empresas adquieren el sistema de fabricación del manguito del tubo. En comparación con otros elementos de funda como PBL, ABL y aluminio, el tubo de PE es más cómodo de llevar y tiene una flexibilidad elástica excelente. Además, el tubo de plástico para cosméticos es más ecológico para nuestra atmósfera y es 100% reciclable. Muchas empresas de envasado pueden generar envases de tubos cosméticos monocapa y tubos de plástico Co-Ex multicapa con EVOH.

Proceso de impresión de tubos cosméticos

Cuando el departamento de decoración reciba la funda del tubo, activarás el proceso de impresión. El ingeniero introduce el manguito del tubo en un dispositivo de impresión offset. El movimiento inicial es hacer que la corona salga sobre la tapa del tubo. Al ejecutar una carga de alto voltaje en la superficie del tubo, genera infinitos orificios para empaquetar las tintas de impresión. Todocosméticoempresas de tubos de embalaje seguir estos procesos.

En segundo lugar, la base de impresión se limpia con tinta de impresión UV y luego la placa de impresión transfiere la tinta a los innumerables orificios del marco del tubo. Luego de imprimir el cuerpo del tubo, el tubo con tinta se mueve a un secador de luz UV para solidificar la tinta UV. Una vez que la tinta se solidifica, el ingeniero horario cubre el barniz alrededor del cuerpo del tubo. El barniz puede ser brillante, mate o semimate, según el consumidor.

Impresión de pantalla& Estampado en caliente de lámina

La mayoría de los consumidores quieren más detalles después de la impresión offset y el barnizado; Elegirán serigrafía y estampado en caliente con láminas en eltubo cosmético exterior. La generación de serigrafía es idéntica a la impresión offset. Pero la tinta de la serigrafía es más sólida que la de la impresión offset. Los consumidores podían sentir el espesor de la tinta en la tapa del tubo.

¡El estampado térmico con lámina es un método excelente para mostrar los logotipos de su marca! Según el estudio, lo primero que ven los consumidores es el logotipo de una marca. Los productos son más hermosos que aquellos sin estampado en caliente al colocar un estampado en caliente de la marca.'logotipo de s. Después de la impresión offset, el recubrimiento de barniz y la impresión de la cubierta sobre el manguito del tubo, el ingeniero desplaza la lámina a través de una placa de estampado calentada a más de 200 grados Celsius. Eltubo de embalaje cosmético Las industrias tienen que cumplir todas estas condiciones.

La etapa inicial del proceso de producción es la extrusión. Se coloca una mezcla de resina y concentrado de color en una tolva extrusora. La temperatura de la extrusora se controla a medida que se llena la resina para asegurar una fusión clara de la resina.

El material se extruye en un conjunto de matrices de dimensionamiento encapsuladas dentro de una sección transversal en ángulo recto conectada a la extrusora. En este punto, la cubierta está enfriada por agua y disponible para cortar. La cubierta se llena a través de una colección de troqueles, momento en el cual se corta a la longitud proporcionada simplemente girando el cuchillo. Puede lograr la estabilidad del proceso de producción mediante uno de tres métodos.

La forma más popular detubos de embalaje de cosméticos en Estados Unidos es el"bajadas" método de compresión, formando la cabeza sobre eltubo cosmético. En este método, la funda se coloca sobre un transportador que la lleva hasta la sección de cabecera donde se fija el hombro de la cabeza al cuerpo del tubo mientras, al mismo tiempo, se crea el hilo.

Luego se coloca el manguito en un mandril y se lleva hasta el lugar de recogida de residuos. La cinta termofusible o babosa se fija sobre la manga.'s final y luego llevado a la estación de moldeo. En este punto, en una sección, se forma el borde del hombro, el hilo y el orificio al final de la manga. Luego se enfría el cabezal, se separa del molde y se transporta a un transportador de clips.

En los EE. UU. se utilizan otras dos técnicas de cabeceo y se consideran muy comunes. Moldeo por inyección de la cabeza a la manga y un proceso de moldeo de concentración adicional mediante el cual se libera una rosquilla calentada de material de resina en la estación de moldeo en lugar de la tira o masa termofusible.

las cuentas tubo cosmético Luego se mueve al acumulador. El acumulador está diseñado para apoyar el avance del rumbo y decoración. De aquí, el tubo pasa a la operación de decorado, donde, con impresión offset, flexográfica, serigrafía y cold foil, se pule. El tubo se lleva desde la cadena de pasadores hasta un mandril de impresión. Cuando el tubo se une a la impresora, la primera etapa es un tratamiento superficial; Los tratamientos de corona, plasma o llama preparan el tubo.'s superficie para aceptar tinta.

En la impresión offset, cada color se transporta a una placa central mediante un juego de rodillos. Luego, la placa se conecta con una manta de goma, levantando la tinta y llevándola al tubo.'circunferencia. La tinta húmeda del tubo se conserva mediante luz ultravioleta o calor. Para gráficos, serigrafía y láminas en frío, las tintas se aplican a la superficie del tubo individualmente y una especie de ultravioleta cura la tinta después de cada color o contraste.

Después de pintar, un transportador transporta eltubo cosmético al lugar de tapado, donde la tapa se une y se aprieta al cliente'términos. En algunas industrias, primero se implementa la tapa y luego se decora de manera que el ajuste del frente de los cierres abatibles quede arreglado con el frente del tubo.'s obra de arte. Elcontenedor de tubo cosmético Luego se transporta a una cinta transportadora y se lleva a una bandeja en cualquier circunstancia. Las bandejas están dispuestas en cajas de cartón selladas y disponibles para su envío.