Principales procesos de fabricación del tubo de pomada.

Entubo de ungüento En la producción a granel, la mayoría de los procesos que suelen utilizar los fabricantes de tubos exprimidores son la impresión offset, la serigrafía y el estampado térmico.

El proceso común de impresión de tubos de ungüento es: desempolvado - pretratamiento de la superficie - impresión (tinta UV) - curado UV del barniz de vidrio. Las impresoras de tubos exprimibles dedicadas básicamente pueden completar el proceso anterior.

Proceso de producción de tubos de ungüento: desempolvado.

Un problema común con los materiales de fabricación de tubos de plástico para ungüentos es su relativa susceptibilidad a la electricidad estática. En la producción de tubos de plástico para ungüentos, el fabricante de tubos exprimidores utiliza la materia prima que siempre está en contacto por fricción con el molde de metal, generando así electricidad estática en la superficie del tubo exprimible, lo que hace que la superficie del tubo exprimible absorba fácilmente el polvo. Por lo tanto, el fabricante del tubo exprimido debe eliminar el polvo durante el proceso de impresión.

Proceso de fabricación de tubos de ungüento - pretratamiento de la superficie.

Dado que la materia prima de polietileno es un material no polar, el fabricante de tubos exprimibles necesita un tratamiento previo de la superficie antes de imprimir. Hay dos métodos de tratamiento principales, uno es el tratamiento corona y el otro es el tratamiento con llama. Ambos métodos logran el propósito de unir firmemente la tinta y el barniz.

Proceso de producción de tubos de ungüento: impresión.

Actualmente, existen dos métodos comunes de impresión para tubos de plástico para ungüentos. Uno es la impresión offset. La tinta se transfiere a la plancha de impresión a través de un conjunto de rodillos entintadores, y la plancha de impresión transfiere la tinta del patrón impreso a la mantilla de goma. Luego, la mantilla transfiere todo el patrón de impresión al sustrato en una sola pasada.

Las planchas de impresión offset generalmente se fabrican a partir de materiales de planchas de resina fotopolimerizable que se obtienen mediante importantes procesos de exposición, revelado, limpieza, secado y post-exposición. El tiempo de producción de las planchas de impresión es de aproximadamente 30 a 40 minutos y la durabilidad de la impresión puede llegar a más de 100.000.

Actualmente, las velocidades de impresión offset pueden alcanzar las 12.000 por hora y el proceso del fabricante de tubos comprimibles se ha vuelto mucho más fácil y sencillo. La mayor velocidad de producción y el costo reducido de la impresión offset han llevado al uso generalizado de la impresión offset para la impresión de tubos de ungüento.

Otro método de impresión de tubos de plástico para ungüentos es la serigrafía tradicional. En los últimos años, la precisión y la velocidad de impresión de las prensas de serigrafía doméstica han mejorado enormemente. Las velocidades de producción de tubos exprimidos pueden alcanzar 5000 por hora y la precisión de sobreimpresión puede alcanzar ±0,2 mm. Debido a la capa de tinta más gruesa de la serigrafía, se utiliza principalmente para colorear. Imprimir tubo exprimidor o parte de un producto barnizado descubierto.

Proceso de producción de tubos de ungüento - recubrimiento.

El fabricante de tubos de pomada instala un dispositivo de recubrimiento en la máquina de impresión offset, que consta de dos rodillos de acero y un rodillo de goma. La solidez de la adhesión del barniz también está directamente relacionada con la tensión de la superficie plástica pretratada. Los barnices suelen ser barnices curables con luz ultravioleta y vienen en muchos tipos, como barnices brillantes y mate para superficies de tubos exprimibles. También existen barnices termoendurecibles y barnices 3 en 1 que se utilizan para el barnizado tras la impresión offset.

Proceso de producción de tubos de ungüento: curado de barniz.

Para los barnices curables por UV, el grado de curado del barniz depende en gran medida de la longitud de onda y la intensidad de los rayos UV emitida por la lámpara UV. Para productos que se someten a un procesamiento posterior (por ejemplo, estampado en caliente), el grado de curado del barniz tendrá un impacto significativo en la calidad del procesamiento posterior.

Proceso de producción de tubos de ungüento: estampado térmico.

Sobre él se graba una fina capa de papel estampado con calor, para que la serigrafía no se sienta desigual. El proceso de estampado en caliente se divide en varias partes: preparación de la fábrica del tubo de ungüento antes del estampado en caliente, placa de estampado en caliente, instalación de la placa, determinación de los parámetros del proceso de estampado en caliente, prueba de estampado en caliente y estampado en caliente del tubo de ungüento formal.