¿Cómo elegir el tubo de cosmética de mejor calidad?

Envases de tubos cosméticos, como un tipo de material de embalaje conveniente y económico, se ha utilizado y popularizado ampliamente en el campo de la industria química diaria. Una buena manguera no sólo puede proteger el contenido, sino también mejorar el nivel de los productos, a fin de atraer más consumidores para las empresas químicas diarias. 

Entonces, para las empresas químicas diarias, ¿cómo elegir tubos de plástico de alta calidad para adaptarse a sus productos? Lo presentaremos de varias maneras importantes. La selección y calidad del material es la clave para asegurar la calidad del tubo, lo que incide directamente en el procesamiento y uso final del tubo. Los materiales de los tubos incluyen polietileno (para el cuerpo y la cabeza del tubo), polipropileno (para la tapa del tubo), masterbatch, resina bloqueadora, tinta, barniz, etc., por lo que cualquier elección de material afectará directamente la calidad del tubo. Sin embargo, la elección del material también depende de los requisitos de higiene, las propiedades de barrera (resistencia al oxígeno, resistencia al vapor de agua, requisitos de retención de fragancias, etc.), la resistencia química y otros factores. Selección de tuberías: en primer lugar, los materiales utilizados deben cumplir con los estándares sanitarios pertinentes, los metales pesados, agentes fluorescentes y otras sustancias nocivas deben controlarse dentro del rango prescrito. Por ejemplo, para la exportación a los Estados Unidos de América de tubos cosméticos, se deben utilizar polietileno (PE) y polipropileno (PP) de acuerdo con la norma 21CFR 117.1520 de la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA). Barrera de material: el embalaje de las empresas químicas diarias contiene productos que son particularmente sensibles al oxígeno (como algunos cosméticos blanqueadores) o productos volátiles (como el aceite esencial o algunos productos químicos corrosivos como el aceite, el ácido y la sal), cuando las cinco capas Se debe utilizar tubería de coextrusión. Esto se debe a que la permeabilidad al oxígeno de los tubos coextruidos de cinco capas (PE unido a resina EVOH unida a resina PE) es de 0,2 a 1,2 unidades, en comparación con las 150 a 300 unidades de los tubos de PE de una sola capa ordinarios. En un cierto período de tiempo, la tasa de pérdida de peso del tubo coextruido es decenas de veces menor que la del tubo de una sola capa. Además, EVOH es un copolímero de etileno y alcohol vinílico con excelentes propiedades de barrera y retención de aroma (el espesor óptimo es de 15 a 20 micrones).

Rigidez del material: Las empresas químicas diarias tienen diferentes requisitos para la rigidez del tubo cosmético. ¿Cómo conseguir la rigidez requerida? En los tubos se utilizan comúnmente polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad y polietileno lineal de baja densidad. El polietileno de alta densidad (HDPE) tiene mejor rigidez que el polietileno de baja densidad (LDPE), y la rigidez deseada se puede lograr ajustando la proporción de HDPELDPE. Resistencia química: el HDPE tiene mejor resistencia química que el LDPE. Resistencia a la intemperie del material: para controlar el rendimiento del tubo a corto o largo plazo, se deben considerar los siguientes factores: apariencia, resistencia a la caída de presión, resistencia al sellado, resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (valor ESCR), aroma y pérdida de ingredientes activos. Selección de masterbatch: Masterbatch juega un papel importante en el control de calidad de los tubos. Por lo tanto, las empresas usuarias al seleccionar un masterbatch de color deben considerar si el masterbatch de color tiene buena dispersión, filtración y estabilidad térmica, resistencia a la intemperie y resistencia a la intemperie del producto. La tolerancia del producto del masterbatch de color es particularmente importante en el uso de mangueras de goma. Si el masterbatch es incompatible con el producto instalado, el color del masterbatch puede transferirse al producto, con consecuencias muy graves. Por lo tanto, las empresas químicas deben realizar pruebas de estabilidad (pruebas aceleradas en condiciones específicas) para nuevos productos y tubos. Tipos y características de barniz: El barniz para tubos de cosméticos se puede dividir en tipo UV y tipo secado por calor, la apariencia se puede dividir en superficie brillante y superficie nebulizada. El barniz no sólo proporciona un bonito efecto visual, sino que también protege las inclusiones y tiene un cierto efecto bloqueador del oxígeno, el vapor de agua y los aromas. En general, los barnices de secado en caliente tienen buena adherencia a la impresión y serigrafía posteriores, mientras que los barnices ultravioleta tienen buen brillo. Las empresas químicas japonesas pueden elegir el barniz adecuado según las características de los productos. Además, el barniz curado debe tener buena adherencia, superficie lisa, sin picaduras, resistencia a la flexión, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y el período de almacenamiento no cambia de color.

Requisitos de embalaje de maquillaje:

1. La superficie del cuerpo del tubo debe ser lisa, sin rayas, rayones, tensiones ni deformaciones por contracción. El cuerpo del tubo de maquillaje debe estar recto y no doblado. El espesor de la pared del tubo debe ser uniforme y la tolerancia del espesor, longitud y diámetro del cuerpo del tubo debe estar dentro del rango prescrito.

2. La cabeza del tubo personalizada está firmemente conectada con el cuerpo del tubo, el cableado es limpio, hermoso y el ancho es uniforme. La cabeza del tubo no se puede conectar después de estar torcida durante la inyección.

3. El cabezal del tubo y la cubierta del tubo encajan bien, se atornillan y desenroscan suavemente, no se deslizan en el rango de torsión especificado, no hay fugas de agua ni fugas de aire entre el tubo y la cubierta del tubo; Requisitos de impresión: la impresión offset se usa generalmente para el procesamiento de tubos, la tinta se usa para el secado ultravioleta, que generalmente requiere tinta con fuerte adherencia y resistencia al color. El color de impresión está dentro del rango de profundidad especificado, la posición de sobreimpresión es precisa, la desviación está dentro de 0,2 mm y la fuente es completa y clara. Requisitos de la cubierta de plástico: la cubierta de plástico generalmente utiliza moldeo por inyección de polipropileno (PP). La cubierta de plástico de alta calidad no debe tener líneas de contracción evidentes ni bordes afilados. La línea de cierre del molde debe ser suave, de tamaño preciso y la cabeza del tubo debe ser suave, de uso normal sin grietas frágiles ni otros daños estructurales. Por ejemplo, cuando la fuerza de apertura de la tapa está dentro del rango, la tapa debería poder soportar más de 300 RPM sin romperse. en el autor'En opinión de nosotros, a partir de los aspectos anteriores, la mayoría de las empresas químicas diarias deberían poder elegir productos de envasado de tubos de cosméticos de alta calidad.