¿Cómo se produce el tubo de aluminio cosmético en fábrica?

2021-08-15

tubo de aluminio cosmético Es un material de embalaje muy común. Es ampliamente utilizado para rellenar y rellenar cremas como cosméticos, pasta de dientes, betún para zapatos, pigmentos, tintes para el cabello y adhesivos. El colapso evita que el aire fluya hacia el interior del tubo, por lo que no es probable que se produzca oxidación o contaminación del contenido y se puede prolongar la vida útil del producto.

Aunque el tubo de aluminio está estrechamente relacionado con nuestra vida diaria, muchas personas desconocen mucho su proceso de producción. Por lo tanto, hoy compartiré con ustedes el proceso de producción de tubos de aluminio para cosméticos y aumentaré su conocimiento sobre la producción de tubos de aluminio desde fabricantes de tubos de aluminio cosméticos.

El primer paso: estampado, recorte y recocido de tubos de aluminio cosméticos.

La materia prima decosmético El tubo de aluminio es una lámina de aluminio con una pureza de aluminio del 99,7%. Después de que a la lámina de aluminio se le da forma de tubo en la punzonadora, después del recorte, se recortan la boca y la cola del tubo y se corta la boca del hilo. Como la dureza del tubo de aluminio estampado es demasiado alta, se debe hornear en un horno de alta temperatura a 3.500 grados Celsius para ablandarlo, lo que se llama recocido.

Paso 2: Pulverización interna

Si es probable que el contenido del relleno tenga una reacción química con elcosmético tubo de aluminio metálico, se debe recubrir una película protectora en la pared interior del cosmético tubo de aluminio. La materia prima suele ser resina epoxi fenólica. En la práctica, de acuerdo con las propiedades del contenido, como la corrosividad y la sensibilidad al metal, se determina si se realiza una pulverización interna y si se realiza una pulverización interna de doble capa.

El tercer paso: imprimación e impresión.

La pared exterior del tubo de aluminio suele estar recubierta con una capa protectora de resina de poliéster, normalmente blanca, llamada imprimación. Su finalidad es formar una película protectora en la superficie del tubo de aluminio, que puede proporcionarle en caso de una colisión leve. Amortigua, reduce rayones, abolladuras y daños. Una vez terminada y enfriada la imprimación, el tubo de aluminio se envía a la máquina de impresión offset para imprimir texto y patrones. El logo de la marca prediseñado, el texto explicativo y las advertencias están impresos en el tubo de aluminio. También son muy comunes los métodos de impresión especiales, como el bronceado y la plata.

Paso 4: cubierta superior

Una vez impreso el tubo de aluminio, cúbralo nuevamente. La funda suele estar fabricada en material plástico PP o PS, con varios colores y estilos, pero suele seleccionarse según los atributos del producto y del cliente.'s diseño, que tiene funcionalidad y belleza.

Paso 5: Poner el pegamento de la cola.

Si el contenido del producto reacciona fácilmente con el aire o la humedad, o si le preocupa la fuga del contenido y desea mejorar el sellado, se recomienda colocar pegamento en la pared interior de la cola del tubo. Después de aplicar el pegamento de la cola, se puede sellar la cola, lo que puede mejorar el rendimiento del sellado, aislar más eficazmente el aire y la humedad y garantizar la vida útil del producto. El ancho del pegamento de la cola se puede ajustar según las necesidades reales. Cuanto mayor sea el ancho, mejor será el efecto de sellado.

En este punto, se ha completado el tubo vacío del tubo de aluminio. Entre los fabricantes de tubos de aluminio, LISSON Packaging cuenta con una excelente calidad y una gama completa de tubos. Tiene 10 líneas de producción y una producción mensual de 15 millones de tubos de aluminio puro.