Inspección de envases de cosméticos.

Abstracto:tubo cosmético de plásticose utiliza paulatinamente para sustituir el tradicionalbotella de vidrio embalaje en envases de cosméticos. Sin embargo, algunas propiedades del tubo de plástico para maquillaje del proveedor de tubos para cosméticos no son tan buenas como las de los envases de vidrio. ¿Cómo garantizar la calidad del envase de los cosméticos? Este artículo del fabricante de envases para cosméticos presenta los factores que afectan la conservación de los cosméticos y las ventas de envases para cosméticos, y brinda las sugerencias de detección correspondientes.

Palabras clave: cosmética, barrera, espacio libre, sellado, autoadhesivo.

1. Factores que afectan la conservación de los cosméticos y pruebas relacionadas.

No hay duda de que la función principal de los envases cosméticos es proteger el contenido. A los ingredientes de los cosméticos se les añaden sustancias necesarias para el crecimiento y la reproducción microbiana, como glicerina, proteínas, etc. Cuando los cosméticos están contaminados por microorganismos, apestarán, se deteriorarán y enmohecerán, y la calidad de los productos disminuirá. El agua y el oxígeno son los factores que afectan el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de los cosméticos contienen componentes oleosos. El enlace insaturado en el aceite es fácil de oxidar y causar deterioro (rancidez), y esta oxidación es una reacción en cadena. Siempre que una pequeña parte del aceite comience a oxidarse, se producirá un deterioro total del aceite. Al mismo tiempo, producirá peróxido, ácido, aldehído y otras sustancias que irritan la piel y desprenden un olor rancio. El oxígeno es la principal causa externa de rancidez. Sin oxígeno, no habrá oxidación ni rancidez. El aumento de humedad también provocará la hidrólisis del aceite y acelerará la reacción de oxidación automática. Además, la humedad proporcionará un entorno de vida para los microorganismos y reducirá la actividad de algunos antioxidantes. La preservación del gas aromático es el foco de los envases cosméticos. Para algunos cosméticos, el gas aromático en sí es el producto real; si se pierde el gas aromático, el producto que realmente está a la venta desaparecerá. Por lo tanto, para los cosméticos, es de gran importancia prevenir la pérdida de olor.

Se puede observar que la anticorrosión, la antioxidación y la prevención de la pérdida de olores son los puntos clave de la conservación de los cosméticos. Se deben realizar las siguientes pruebas en los envases de cosméticos: la velocidad de penetración del gas en los materiales de embalaje, el contenido de gas dentro del embalaje y si el embalaje está intacto, es decir, la barrera de los materiales de embalaje, el análisis del gas del espacio de cabeza dentro del embalaje. y el sellado del embalaje.

1.1 barrera

La propiedad de barrera se refiere al efecto de barrera de los materiales de embalaje de tubos cósmicos sobre la penetración de gases, líquidos y otros penetrantes a través de los materiales. Sus ventajas y desventajas pueden afectar directamente la calidad de los productos dentro de la vida útil, y también es un índice importante para evaluar la vida útil de los productos. El rendimiento de barrera de los envases es uno de los elementos de prueba importantes de los envases de tubos para cosméticos, incluida la permeabilidad al oxígeno, la permeabilidad a la humedad y la permeabilidad a los gases orgánicos.

La prueba de permeabilidad al oxígeno se utiliza principalmente para medir la permeabilidad al oxígeno de películas, películas compuestas, bolsas de embalaje de cosméticos o envases de botellas. En la actualidad, los dos métodos de detección de permeabilidad al oxígeno, el método de presión diferencial y el método de presión constante, pueden detectar la permeabilidad al oxígeno de la película y la permeabilidad general al oxígeno del embalaje, pero las ventajas de la detección son diferentes. El método de diferencia de presión no tiene requisitos para probar gases y puede usarse para detectar la transmitancia de cualquier gas, pero aún está en sus inicios en la detección de envases; La tecnología de detección de membranas isobáricas y la tecnología de detección de contenedores han sido bastante maduras, como el sistema de prueba de permeabilidad al oxígeno del proveedor de tubos cósmicos, pero existen limitaciones en la detección de gases.

La prueba de permeabilidad a la humedad se utiliza principalmente para medir la permeabilidad al vapor de agua de materiales de película de embalaje de tubos cosméticos y botellas, bolsas, latas y otros materiales de embalaje. A través de la medición de la permeabilidad al vapor de agua, controlar y ajustar los indicadores técnicos de producción de materiales de embalaje para satisfacer las diferentes necesidades de aplicación del producto. En la actualidad, tanto el método de pesaje como el método del sensor se pueden utilizar para detectar la permeabilidad a la humedad de películas y paquetes. Sin embargo, teniendo en cuenta la eficacia de la prueba, la aplicación del método del sensor en la detección de paquetes se desarrollará más rápidamente.

El rendimiento de retención de fragancia, es decir, la permeabilidad de los materiales a los gases orgánicos, es muy importante para los envases de cosméticos, porque una vez que la fragancia de los cosméticos se pierde o cambia, afectará directamente las ventas de los productos. En la actualidad, la investigación sobre la retención de aromas de materiales aún se encuentra en etapa de desarrollo en el mundo. El sistema de prueba de permeabilidad a gases orgánicos permetm or2/410 desarrollado porfabricantes de tubos cósmicos puede formar una cierta diferencia de concentración de gas orgánico en ambos lados de la muestra bajo las condiciones de temperatura especificadas y calcular la permeabilidad del gas orgánico de acuerdo con la cantidad de permeabilidad del gas orgánico.

1.2 sellado de envases de tubos cósmicos

La hermeticidad de los envases cósmicos se refiere principalmente a si hay punto de rocío en el envase. La fuga consiste en que el gas se escapa o entra en el embalaje a través de grietas, microporos o pequeños espacios entre dos materiales. La probabilidad de fuga es alta en la parte termosellada del tubo de envasado y en la boca de la botella del contenedor cósmico. Para resolver este problema, debemos controlar estrictamente el proceso de producción y ajustarlo oportunamente de acuerdo con los datos de detección. Hay dos métodos de detección comunes: método de presión positiva y método de presión negativa. Entre ellos, se debe prestar especial atención a la aplicación del método de presión positiva, porque el método de detección no solo puede detectar el rendimiento de sellado de paquetes comunes, sino también ampliar los objetos de detección mediante accesorios, por ejemplo, Labthink PARAMTM LSSD-01 para fugas y sellos. El probador de resistencia puede detectar las propiedades de sellado de tubos cosméticos, boquillas rociadoras, tapas de botellas, paquetes abiertos, etc. agregando accesorios de prueba.

1.3 análisis de gases en el espacio de cabeza

Quedará una pequeña cantidad de aire en el paquete de cosméticos cuando se llene el cosmético. Sin embargo, es difícil controlar y cambiar la composición del gas en el envase por otros medios técnicos desde el final del llenado hasta el momento en que el producto se abre para su uso. El uso de materiales de embalaje de barrera solo puede dificultar la permeación de gas dentro/fuera de los materiales de embalaje. No puede eliminar el oxígeno existente y otros gases dentro del paquete (excluyendo el caso de agregar tecnología de desoxidación en el paquete). Si el contenido de gas residual excede el requisito de concentración máxima para la conservación del producto, no importa qué tan buen material de barrera alta y forma de empaque de sellado perfecto se utilicen, no se puede cumplir el requisito de vida útil del producto. Por lo tanto, necesitamos detectar los componentes de gas residual en los envases de cosméticos y ajustar el proceso de envasado en consecuencia.

El gas residual en el embalaje se puede detectar mediante el analizador de gas de espacio de cabeza Labthink paramtm hga-01, que se puede utilizar para determinar el contenido y la proporción de mezcla de oxígeno y dióxido de carbono en bolsas, botellas, latas, etc. de embalaje sellados. Es adecuado para una rápida y evaluación precisa del contenido y proporción de componentes de gas en envases en líneas de producción, almacenes, laboratorios y otros lugares, para guiar la producción y garantizar la vida útil del producto.

2. Factores que influyen en las ventas de envases de cosméticos y en la inspección de la apariencia.

En cuanto a los cosméticos, el grado estético del aspecto del envase puede afectar directamente al consumidor.' Reconocimiento de marca y calidad del producto. En general, se cree que los cosméticos de primera calidad deben estar equipados con envases de primera calidad acordes con ellos. Por eso, las marcas de cosméticos invierten mucho en el embalaje de sus productos. Además de garantizar la calidad de los productos, debemos prestar especial atención a la belleza de la apariencia y la comodidad de uso. Del consumidor'Desde el punto de vista de los fabricantes, la impresión externa, la apertura, el tacto de la superficie, el efecto de impresión y el diseño de la apariencia de los materiales de embalaje se han convertido en factores importantes para elegir los productos. Sin embargo, además del diseño de la apariencia, estos factores están estrechamente relacionados con las pruebas de rendimiento de los materiales de embalaje.

2.1 calidad de impresión

Para tener una buena sensación estética visual, los cosméticos se imprimen de forma exquisita, por lo que es importante detectar la calidad de la impresión. En la actualidad, los elementos de prueba de rutina para la calidad de impresión de envases de tubos cosméticos son la resistencia a la abrasión (resistencia al rayado), la solidez de la adhesión de la tinta y la discriminación del color. Entre ellos, existen métodos de detección claros para la detección de la solidez de la adhesión de la tinta y la discriminación del color, pero se debe prestar atención a la detección de la resistencia a la abrasión. En la actualidad, China'El método de detección estándar requiere que el bloque de carga adopte un movimiento lineal, pero el estándar internacional requiere que el bloque de carga adopte un movimiento curvo. La parte de detección debe determinar el método de detección en función de la detección de exportación.

2.2 Detección de etiquetas autoadhesivas La etiqueta autoadhesiva se usa ampliamente en envases de tubos y botellas de cosméticos. Los elementos de detección sirven principalmente para la prueba de rendimiento de unión de la etiqueta autoadhesiva (autoadhesiva o adhesiva sensible a la presión). Los principales elementos de detección incluyen el rendimiento de adhesión inicial, el rendimiento de adhesión y la resistencia al pelado (fuerza de pelado).

La adhesión inicial de la cinta adhesiva a la bola de acero se prueba mediante el método de bola rodante inclinada cuando la superficie adhesiva entre la bola de acero y la cinta adhesiva sensible a la presión está en contacto breve con una pequeña presión. El número máximo de bolas de acero que se pueden adherir se utiliza para caracterizar el rendimiento de adhesión inicial del autoadhesivo. La placa de prueba con la muestra de cinta adhesiva debe suspenderse verticalmente en el banco de pruebas y el peso del peso especificado debe suspenderse en el extremo inferior. El desplazamiento adhesivo de la muestra después de un cierto período de tiempo o el momento en que la muestra está completamente separada debe usarse para caracterizar el rendimiento adhesivo de la etiqueta autoadhesiva. La resistencia al pelado es un índice importante para medir el rendimiento adhesivo de una etiqueta autoadhesiva. Por lo general, el índice se puede detectar mediante una máquina electrónica de prueba de tracción o una máquina electrónica de prueba de pelado.

2.3 facilidad de apertura

El envasado de botellas de cosméticos es una forma de envasado popular en el campo del envasado de cosméticos. El valor del par de bloqueo y apertura de la tapa de la botella es uno de los parámetros clave del proceso controlado por la unidad de producción fuera de línea o en línea. Que el valor del par sea el adecuado o no tiene una gran influencia en el transporte intermedio y consumo final del producto. La fuerza de apertura y cierre de la tapa de la botella puede ser detectada por el torquímetro, y la fuerza de apertura y cierre de la tapa de la botella también debe estar asociada con la estanqueidad del embalaje.

Los envases para cosméticos también se utilizan ampliamente en el campo de la cosmética, especialmente en envases para cosméticos de pequeña capacidad. Su fácil apertura depende principalmente de la propiedad de desgarro, la propiedad de termosellado y el coeficiente de fricción de los materiales de embalaje de maquillaje. Cabe señalar que la fuerza de sujeción aplicada al material durante la prueba de desgarro es lo suficientemente grande como para que no se produzcan daños materiales durante la prueba; Deslizar&amperio; " Sin embargo, cuando los consumidores realmente abren la bolsa de embalaje, si la fricción de la superficie del material no coincide bien con la fuerza de desgarro del material, también es común que el deslizamiento en la apertura ocurra cuando la fuerza de agarre no es lo suficientemente grande, lo que conduce a dificultad para abrir. En el diseño de materiales de embalaje, es necesario considerar exhaustivamente estos dos indicadores de materiales de embalaje y realizar pruebas de simulación en diversas condiciones de agarre.

3. Resumen

En resumen, de acuerdo con los requisitos de conservación de los envases de cosméticos, sus pruebas de rendimiento se pueden dividir en dos partes: conservación del contenido y apariencia del producto. Por supuesto, se deben cumplir los índices mecánicos básicos de los materiales de embalaje. Entre ellos, la antisepsia, la antioxidación y la prevención de la pérdida de olores son los puntos clave de la conservación de los cosméticos, lo que implica la barrera de materiales, el análisis de gases del espacio de cabeza y la prueba de sellado; El grado estético de la apariencia del empaque puede afectar directamente las ventas de los productos. Los principales factores que influyen son la impresión y apertura del embalaje externo, el tacto de la superficie de los materiales de embalaje, el efecto de impresión y la prueba de rendimiento de adhesión de las etiquetas autoadhesivas para cosméticos. Al comprender estos indicadores de desempeño de los materiales de empaque y los materiales de empaque, podemos evitar algunos errores en el diseño de empaques cosméticos y mejorar la usabilidad, protección y estética del diseño de empaques.